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注射成型–热流道系统–树脂或变色模具打开:建议的吹洗程序

2020/6/14 20:46:07

详细介绍

步骤1:机筒和螺丝的步骤

  1. 保持常温树脂的温度和RPM设置。
  2. 从模具中收回注射装置,留出足够的空间进行吹扫以排出喷嘴。
  3. 断开或关闭辅助进料设备,并彻底清洁进料系统,确保清洁了搅拌器,料斗,装载机,过滤器,磁铁,软管和排出口的所有组件。
  4. 清空机筒,然后将驻留树脂的螺丝饿死。
  5. 引入空的料斗或侧端口。注意:实际所需量取决于机器条件。
  6. 将背压增加到最大安全水平,并在螺钉处于向前位置时开始吹扫。注意:如果无法通过向前的螺钉进行吹扫,则将机器注胶量设置在50%和最大允许设置之间。
  7. 继续吹扫,直到从机器冲洗出来的化合物干净为止。注意:如有必要,请降低背压并进行2-4次短时间的高速喷射以清洁止回阀。
  8. 彻底清洁机器喷嘴和注口衬套,以清除所有污染物。注意:穿戴适当的个人防护设备。

步骤2:热流道系统的步骤

  1. 将硬纸板放在两半模具之间以进行吹扫。
  2. 将热流道温度提高至设定值50°F(10°C)至100°F(37°C)之间。注意:不要超过推荐的树脂温度范围。
  3. 将镜头大小设置为可用镜头的50%到75%之间。
  4. 向前移动注射单元,使其与模具浇口套接触,然后开始通过热流道吹扫。
  5. 继续使用,直到清除干净为止。
  6. 如果热流道装有阀门,则可以单独打开和关闭阀门,以提高清洁度和净化效率。
  7. 彻底清洁料斗,并为您的下一个生产树脂调整温度设置。
  8. 使用您的下一种生产树脂,冲洗掉剩余的Dyna-Purge。
  9. 重置零件的拍摄尺寸。
  10. 检查模具中的浇口是否堵塞或流口水,然后开始生产运行。

安全第一

在执行任何程序之前,机器操作员有责任了解他们公司的安全政策,穿戴适当的个人防护设备,并确保只有授权人员才能进入该区域。

注意

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